液氮、二氧化碳贮罐安全操作规程

1、目的

为了提高液氮、二氧化碳设备的运行安全管理水平，确保液氮设备安全可靠运行，保障生产需求，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于生产区液氮、二氧化碳设备的运行、维护等管理工作。

3、职责

工程部负责液氮、二氧化碳设备的运行、日常维护和管理工作，记录液氮、二氧化碳的用量，当差压液位计接近7.5kp时提醒仓储部对液氮、二氧化碳进行添加。

4、程序内容

4.1液氮、二氧化碳设备运行体制

4.1.1工程部需设置液氮、二氧化碳设备运行管理人员、设备运行人员、日常设备维护、维修人员。

4.1.2液氮、二氧化碳设备设备运行和维修人员上岗后，首先要对液氮、二氧化碳设备设备的所有设备及场所进行全面的熟悉，并接受相关的安全教育。

4.1.3 为加强液氮、二氧化碳设备管理规范，工程部主管领导每月对液氮设备进行一次全面检查，经常不定时的检查液氮、二氧化碳设备的运行及管理情况，并填写检查记录。

4.2液氮、二氧化碳设备运行工作管理规定

4.2.1工程部应结合厂区液氮设备运行的实际情况和政府的有关规范、

规程，制定出日常维护保养和定期检查修理的各项具体技术要求。4.2.2岗位责任管理规定：按液氮、二氧化碳设备运行的人员配备，分别规定液氮、二氧化碳设备管理人员、设备运行人员、日常设备维护等职责范围内的任务和要求。

4.2.3液氮、二氧化碳设备及其附属管网的操作管理规定，其内容应包括：设备投运前的检查与准备工作;启动与正常操作方法;正常停运和紧急停运的操作方法;设备的维护保养方法。

4.2.4每天定时记录和统计液氮、二氧化碳的用量。

4.2.5巡回检查管理规定：明确定时检查的内容、路线及记录项目。发现安全隐患先报工程部主管领导进行复查，将复查结果报部门经理，确定存在安全隐患后工程部以函件形式报工厂相关负责人。

4.2.6设备维修保养制度管理规定：规定储气罐、蒸发器等的维护保养周期、内容和要求。确保安全阀、压力表要经特检所检定并在有限期内使用。

4.2.7交接班管理规定：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。

4.2.8制定液氮、二氧化碳等压力容器运行故障处理的应急预案，一旦发生故障，确保人员迅速到位，及时抢修，并组织全体相关人员认真分析造成事故的原因和责任，并通过书面向有关领导汇报。

4.2.9清洁卫生管理规定：应保持液氮、二氧化碳设储罐区域的卫生要求。

4.2.10安全保卫管理规定：非液氮、二氧化碳设备运行操作人员不得擅自进入，对液氮、二氧化碳设储罐周围的设施，非当班人员不得动

用。严禁携带易爆物品进入液氮、二氧化碳设备附近，严禁吸烟，运行期间不得动用明火。

4.3液氮、二氧化碳设备操作注意事项

4.3.1定期用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续紧固，直至不漏为止；

4.3.2阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下换阀门；

4.3.3使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀；

4.3.4液氮、二氧化碳罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开户缷压，缷压时会发出较大响声，操作者应加以注意。

4.3.5液氮、二氧化碳属于惰性气体气化时温度很低，当罐体泄漏无法关闭时，应等待罐内气体全部排出再进行维修，防止人员冻伤和窒息。