用于工业气体储存那称得上极其关键至极的设备，是液氧储罐，它在医疗、钢铁、航空航天等诸多领域有着极为广泛的运用。因它里边储存的介质具备极低温以及强氧化性的特性，所以潜在的风险是非常高的，一旦出现失控的状况，就极有可能带来导致灾难性的后果。要是能够进行系统性地去辨识这些风险，那可是制定有效安全预防措施、去预防事故发生而迈出的首要第一步。

液氧储罐存在哪些物理性风险

液氧的低温特性以及储罐的承压设计致使了物理性风险的产生。低温风险是首要的，液氧的沸点是-183℃，一旦直接接触人体，就会造成严重冻伤，还能够让碳钢等材料变得脆化而失效。压力风险是其次的，作为压力容器的储罐，会因为安全阀失灵、过量充装东西或者外部发生火灾从而导致超压情况出现，进而引发物理爆炸。另一大隐患则是真空夹层失效，这种状况会使得罐体的保温性能迅速降低，让液氧剧烈地汽化，压力快速上升。

尚且需要去留意关注储罐本体方面所具备的机械完整性情形，这般，这其中涵盖着去查看检查罐体是不是存在着腐蚀状况、裂纹现象或者是变形情况，管道支架到底是不是牢固的，法兰连接处有没有泄漏方面的呈现迹象，基础设施沉降不均匀的话就极有可能招致致使存储液罐会产生倾斜状况、输送管道应力集中进而出现破裂，外部存在的机械撞击行为，像叉车碰撞这种情况，同样有可能直接损坏破坏罐体的结构，从而引发造成灾难性的泄漏情况。

如何辨识液氧储罐的化学危险性

液氧具有极显著的化学危险性，此危险性为强氧化性，它自身不燃烧，然而能够极其强烈地助燃。即便一旦发生泄漏，就会致使通常情况下不可燃烧的材料诸如工作服、油脂等，在处于富氧环境时变得极其容易燃烧，并且燃烧的状态异常剧烈又迅速。而辨识的重点在于查看储罐周边有没有存放或者沾染了油脂、有机物、金属粉末等可燃物质，以及电气设备是不是符合防爆要求。

还有一个危险在于材料不相容性，液氧跟某些材质接触之时，有可能产生剧烈反应，必须得确认，一切和液氧接触的部件，像那些阀门、密封件、管道材料，都选用铜、不锈钢这类相容材质，要对使用沥青、橡胶等不相容材料去修补或者密封这种情况保持警惕，与此同时，要识别因阀门内漏、排放不合适在局部空间形成富氧环境的可能性。

液氧储罐的操作与维护风险有哪些

风险比较集中的环节是每日的操作，要是充装操作不正确像速度太快连接不牢固或者液位计出问题致使过满，就非常容易引发事故，排放液态氧的时候要是管道没有充分预冷或者阀门打开过猛，就可能造成“水锤”效应或者剧烈汽化，人员做取样、切换流程这些操作的时候要是没戴合适的防冻护具或者操作顺序有误，都会带来直接伤害。

在维护以及检修阶段，风险也是同样显著突出的。要是动火作业之前，没有针对系统展开彻底的吹扫以及置换，那么残留的氧浓度有引发爆燃的可能性的。进入到储罐内部去进行检修，一定要严格地履行受限空间作业程序，以此来避免窒息情况的发生。日常巡检倘若只是走个形式，没能及时发现安全阀锈蚀、仪表读数出现异常、管道结霜等前期征兆，将会错失把事务处理在起始阶段的机会。保证所有的操作以及维护人员都经过专项培训并且持有证件上岗，这是控制人为风险的根本所在。

贵单位于液氧储罐风险辨识期间，有无遭逢那种极易被忽视然而却极为关键的隐患之处呢？欢迎于评论板块分享您的实践经历，要是觉着本文具助益，请予以点赞并转分享予您的同事。