设计液氨储罐时，必须细致考量众多核心因素，确保其安全性、稳定性以及运作效率。无论是选址还是结构布局规划，每个环节都至关重要。

选址与布局

液氨的属性包括易燃、易爆，还有毒性，所以存放时必须远离居民区、重要公共设施和火源。应挑选开阔、通风好的地方，以便于其有效扩散。另外，储罐之间的间距要合理规划，这样有利于日常操作、维护和事故应急处理，可以减少连锁反应的风险。

罐体设计

罐体材料必须选择能够承受低温和耐腐蚀的，这样才能有效抵抗液氨在低温条件下产生的化学侵蚀。在决定罐体的形状和尺寸时，需要考虑到球形罐虽然受力分布均匀，但其成本相对较高；而圆柱形罐则应用更为普遍。此外，还需重视罐体的强度和稳定性，通过计算和模拟来确定合适的壁厚和支撑结构。

安全附件

安全阀在压力超出正常范围时，会自动排放多余的压力，以此确保罐体不会因承受过大的压力而损坏。液位计可以持续监测液位的高度，有效防止罐体发生溢出或液位过低的风险。另外，压力表和温度计等装置也能实时反馈罐内的各项参数，一旦检测到异常，能立即发出警报并采取相应措施。

保温设计

采取有效的保温手段可以减少液氨在气化阶段所受的损失，这有助于降低整体运行费用。在挑选保温材料时，应优先考虑那些导热性能较差、吸水率较低的产品，比如聚氨酯泡沫和岩棉等。此外，还需关注保温结构的密封性和稳定性，防止保温层受损，进而确保保温效果不受影响。

消防与环保

设置消防设施，诸如消防水喷淋和泡沫灭火系统等，旨在控制火势蔓延。此外，还需实施环保对策，配备泄漏应急处理装置，对泄漏的液氨进行搜集，以防止环境污染，并确保不对人体健康构成威胁。

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